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发布时间:2019-12-15 18:43阅读量:147次作者:万博体育亚洲

1)配料。配制化工涂料一般是在單獨的配料間內進行,配料時,各組分按一定的配比和次序加入,并進行必要的加熱和分散,具體步驟為:首先在水中加入硅粉或鈦粉組分,并用預分散機進行預分散;接著加PVA組分,并加熱(50e)使其溶解;稍許靜置后,加入添加劑;最后調好的涂料靜置消泡后即可用供料泵打到涂布機涂層。2)涂層。調制好的涂料均置于涂層機前的漿臺上,由滾筒帶動基材并將涂料均勻地涂在基材上。3)烘干。涂層后需在涂布機的烘干系統內烘干,熱空氣由熱風爐供應。其中涂布機配備的烘干系統必須是密閉的,熱空氣循環使用。其循環過程為:高溫(約80e)的熱空氣由烘干系統的中間進入,分別向兩側流動,由風機控制熱空氣流速,使烘干系統中的溫度平緩變化,梯度下降,至烘干系統兩端時溫度約為30e,再從兩端通過引風管引至熱風爐中加熱。另外,在烘干系統中設3個水蒸氣排氣口,用閥門控制開關,平時關閉,定期打開將烘干時產生的水蒸氣排放至車間外。整個熱風系統循環運轉,并通過熱空氣流向、流速控制溫度平緩變化,避免急熱急冷影響涂層質量,為涂層工藝的關鍵。4)熔化。熱溶膠為固體物質,進行涂布前需加熱使其熔化,現在很多企業采用涂布機自帶的吐膠系統進行加熱吐膠,加熱方式為電熱,溫度為80e左右;吐膠連續,不產生膠渣。5)復合。根據產品的需要,一般需要在涂好化工涂料的背面再加一層PP合成紙,又稱背膠,合成紙和基板之間用熱溶膠粘接。熔化好的熱溶膠均勻地涂在基板背面,再覆上一層PP合成紙,在涂布機中冷卻后即成成品,冷卻系統為涂布機自帶,冷卻方式為間接冷卻,冷卻水循環使用,不外排,只適當補充蒸發損失量。



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